，推动固体废物处理处置领域技术进步，满足污染治理对先进技术的需求，原环境保护部编制并发布了《国家先进污染防治技术目录（固体废物处理处置领域）》（2017年）（环境保护部公告2018年第5号）（简称《目录》）。
在原环境保护部指导下，中国环境保护产业协会具体承担《目录》的项目筛选和编制工作。为便于各相关方使用《目录》，我会配套编制了《目录》典型应用案例，将陆续在微信平台上发布。所有案例均来自目录入选项目的申报材料，案例内容经业主单位和申报单位盖章确认。
黄金冶炼氰化渣除氰和金属回收技术典型应用案例（一）
工艺路线及参数
氰化渣浮选脱泥预处理后，加入活化剂进行化学活化并除去氰化物，然后用磨矿进行物理活化，采用一次粗选-四次扫选-三次精选流程，通过浮选柱和浮选机联用高效回收氰化渣中的金，实现氰化渣无害化。
主要技术指标
治理前总氰化物含量约400mg/L，治理后总氰化物含量低于0.006mg/L。
技术特点
含金矿物浮选效率高；活化剂选择性强，清洁高效。
案例名称
江西一元再生资源有限公司八十源306选厂日处理300t干矿尾矿项目
业主单位
江西一元再生资源有限公司
工程地址
江西省德兴市新营街道八十源村306选厂
工程规模
300t/d
项目投运时间
2015年1月
验收情况
2017年3月由江西省科技厅组织专家验收通过
工艺流程
将生物氧化氰化浸渣浮选脱泥预处理后（脱泥后的矿物称为预处理产品），加入活化剂进行化学活化并除去氰化物，然后用磨矿进行物理活化，采用一次粗选-四次扫选-三次精选流程，通过浮选柱和浮选机联合应用高效回收氰化浸渣中的金，并实现氰化尾渣无害化。
污染防治效果和达标情况
氰化浸渣中的总氰化合物进入浮选系统后，应用该技术，治理前总氰化合物400mg/L，治理后总氰化合物0.006mg/L，总氰化合物完全达标。
二次污染治理情况
生产过程中，工业用水经尾矿库澄清后全部回用，不造成二次污染。
主要工艺运行和控制参数
利用浮选脱泥、高效活化技术、强力捕收技术，可完全破除浸渣中所含总氰化合物，将含量降低至0.006mg/L，并将浸渣中的金高效回收，真正实现氰化浸渣的资源化及无害化。
关键设备及设备参数
球磨机XQY1845、38立方米圆形浮选机、CCF系列浮选柱、压滤机XMZ400/1500、高效搅拌槽Ф4000×4500等。
投资费用
工程基础设施建设中尾矿库投资1800万元，原料堆场、精矿堆场共投资1200万元，生产车间、设备基础等共投资1000万元，基础设施费用合计约4000万元，设备投资合计约2000万元，共计6000万元。
运行费用
工程物耗-原料300t/d，原料成本（运至厂区）50.80元/t；药剂、钢球费用合计45.60元/t；装机容量800kW，实际负荷率70%左右，当地工业用电价格0.70元/度，每小时处理矿量为12.5t干矿，则电费31.36元/t；选厂工人50人，平均工资4000元/人，实际生产天数按330d/a计算，人员工资24.24元/t；设备投资2000万元，按10年折旧，折旧费用20.20元/t；维修、管理费及其他费用32.80元/t；运行成本合计为205元/t。
能源、资源节约和综合利用情况
工程应用中，氰化浸渣金品位平均3.1g/t，回收率可达75%，产品金精矿中金品位达20g/t，销售系数为76%。每年处理氰化渣99000t，生产金精矿约10000t左右，折合黄金约230kg。
申报单位：江西一元再生资源有限公司
联系人：林蜀勇
联系电话：0793-7580106，18879376936
传真：0793-7580106
电子邮箱：19553713@qq.com
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（来源：技术部）
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